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低速壓片機沖模是為了滿足更高精度的實驗要求，在原有設備的基礎上研制的。主要適用于橡膠和塑料的壓制成型，及層疊壓制及測試。對壓片模具具有可調(diào)性，雖然又高又重的柱塞變短了，但仍然有足夠的行程來適應模具，重要的是一個軟鋼的緩沖盤被栓住對著上面壓盤。同心的壓制循環(huán)這個盤確保操作者對準中心，模具迅速的、正確地實施壓制壓程，同時這個軟鋼盤也被保護。那么，了解低速壓片機沖模的檢測、保存與養(yǎng)護事項是很有必要的。一、壓片機沖模的檢測通常新的壓片機沖模在出廠之前，已經(jīng)由制造商的檢驗部門檢測合格后...

保健品高速旋轉(zhuǎn)式壓片機壓片時轉(zhuǎn)盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度可調(diào)節(jié)。機上的機械緩沖裝置可避免因過載而引起的機件損壞。機內(nèi)配有吸粉箱。通過吸嘴可吸取機器動轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的粉塵，避免粘結(jié)堵塞，并可回收原料重新使用。保健品高速旋轉(zhuǎn)式壓片機的操作技巧如下：1.在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦面加上潤滑油，并空車運轉(zhuǎn)使各摩擦面布滿油膜，延長機器使用壽命。2.每班前和每次調(diào)班后都須手搖試壓幾片，無問題后再開電動壓片，這樣可延長模具的使用壽命。3.沖模的保存：清潔干凈后，涂上一層食品級潤...

高速旋轉(zhuǎn)式壓片機為不銹鋼材料精密機加工制作而成，支撐架為鋁合金材料，上、下可以獨立拆開，便于運輸。工作室由全透明有機玻璃罩密封，可有效防蚊蟲、防塵，清潔、美觀，工作情況一目了然，廢料容易清潔，*符合國家GMP生產(chǎn)標準。清除殘余藥粉和廢料時可以將玻璃罩移開，非常方便。該機可將粉劑、小顆粒壓制成12毫米以下的圓形或異形片劑，產(chǎn)量為9000-15000片/小時，片劑厚薄、壓力大小、壓片速度均可根據(jù)客戶的要求隨意調(diào)節(jié)。該機外形簡潔、小巧，重量輕，操作簡便，適合制藥、食品、化工、電子等...

高速旋轉(zhuǎn)式壓片機沖頭用于將各種顆粒狀原料壓制成圓片狀，還能壓制各種幾何形狀的異形片。適合于批量生產(chǎn)直徑較大的鈣片、奶片、糖果、化工冶金電子原件。壓片時轉(zhuǎn)盤速度、物料的充填深度，壓片厚度均可調(diào)節(jié)。機上的機械緩沖裝置可避免過載而引起的機件損壞。機體一側(cè)配有吸粉箱，通過吸咀可吸取機器運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的粉塵，避免粘結(jié)堵塞，并可回收原料重新使用。壓片機具有記憶存儲功能，可將不同生產(chǎn)批次的所有參數(shù)進行自動存儲和調(diào)用，是一種雙壓式加預壓自動旋轉(zhuǎn)，連續(xù)壓片的機器，將顆粒狀原料壓制片劑，主要用于制藥...

高速旋轉(zhuǎn)式壓片機模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。高速旋轉(zhuǎn)式壓片機模具具有硬度高、韌性好、精度和光澤度高、壽命長等特點，壓出來樣片相比普通模具更均勻，表面光潔度高沒有毛刺。壓片機模具適用于各種粉末，顆粒及晶體的壓制成型?？砂凑湛蛻粢笞龀龈鞣N形狀的產(chǎn)品。設備壓力可調(diào)節(jié)，填料...

低速壓片機沖頭主要用于將制粒好的顆粒狀、粉末狀配方原料壓制成各種所需要圓形、矩形、橢圓形等形狀的片劑、片塊。適用于制藥廠、化工廠、食品廠批量生產(chǎn)壓制各種藥片、糖片、鈣片。與傳統(tǒng)壓片機的沖臺相比，新的沖臺組件的重要的設備維護上的優(yōu)點來自于所需的零部件數(shù)量的大大減少，所有的這些部件只有不到原來的15%，減少了糾偏環(huán)節(jié)。大大節(jié)約了貯存和部件管理以及維護保養(yǎng)這些零部件的費用。同時，使用新的測功機組件不需要對低速壓片機沖頭進行進一步的改進，也不需要新的工具，因此更換新的沖模盤并不會增加...

高速旋轉(zhuǎn)式壓片機模具下沖桿的安裝。拆下下沖上行軌，裝下沖桿。檢查下沖桿頭部進入中模上下移動，應靈活、無碰撞及硬擦現(xiàn)象，全部下沖桿裝畢，將下沖上行軌裝上用螺釘緊固。全套中模裝畢，轉(zhuǎn)動手輪使轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)2-3周。觀察上下沖桿進入中?？准霸谏舷聦к壣系倪\行靈活，無碰撞及硬擦現(xiàn)象。注意下沖桿上升到較高電時(即出片處)應高出轉(zhuǎn)盤平面0.05-0.15毫米。然后啟動電動機，空轉(zhuǎn)5-10分鐘，待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異?，F(xiàn)象才可投入正常生產(chǎn)。決定片劑壓制成型質(zhì)量的三大要素是物料配方、壓片機和沖模。壓片沖模...

高速壓片機模頭與傳統(tǒng)壓片機的沖臺相比，新的沖臺組件的重要的設備維護上的優(yōu)點來自于所需的零部件數(shù)量的大大減少，所有的這些部件只有不到原來的15%，減少了糾偏環(huán)節(jié)。大大節(jié)約了貯存和部件管理以及維護保養(yǎng)這些零部件的費用。同時，使用新的測功機組件不需要對壓片機進行進一步的改進，也不需要新的工具，因此更換新的沖模盤并不會增加生產(chǎn)廠家對壓片機的依賴性。有很對客戶問高速壓片機模頭的制片原理是什么？那么接下來就為您講解下把！1、劑量的控制。各種片劑有不同的劑量要求，大的劑量調(diào)節(jié)是通過選擇不同...